ЗАРЕГИСТРИРУЙСЯ НА САЙТЕ “ВАННЫ ТРИТОН» И ПОЛУЧИ СКИДКУ!

Технология производства акриловых ванн

Поиск ванн

Русский

Способ производства:
Вакуумная термоформовка многослойного листа с последующим покрытием смесью, состоящею из смолы, стеклоровинга, минерального наполнителя.

Процесс:

Композитный лист – закупается на заводе изготовителе, как правило, листами нужных размеров, под конкретное изделие. Формуется на вакуум-термоформовочной машине (машине, которая разогревает лист пластика ≈ +180°С


Композитный лист

Производится сложный (расчетно-неравномерный) нагрев листа, и с помощью вакуума (откачки воздуха), втягивает его в форму (матрицу - стеклопластиковую, стальную, алюминиевую) – из пространства между листом и формой откачивается воздух. Форма-матрица представляет собой буквально ванну и технологически приспособлена для данного процесса. В результате термоформовки получается заготовка будущей ванны, которая имеет геометрию желаемого изделия.


Производится сложный нагрев листа


Армирование пластиковых заготовок ванн

Затем заготовка ванны поступает на участок укрепления армирующим стеклопластиком. Армирование (укрепление) пластиковых заготовок ванн, необходимо: для создания полноценной укрепляющей оболочки (прочной и долговечной скорлупы), которая в купе с пластиковой заготовкой и составляет саму ванну. Армирующий слой наносится на внешнюю поверхность пластиковой заготовки специальной «Машиной безвоздушного напыления композитных материалов».


Армирование производится сложной полимерной системой – стеклопластиком

Производство ванны Тритон технологически сложный и трудоёмкий процесс, требующий определённых знаний. На видео подробно показаны все стадии процесса создания ванны Виктория Тритон, где поэтапно можно проследить основные моменты производства. Ванна люкс класса изготавливается вручную пот бдительным присмотром специалиста.

Кроме создания укрепляющей скорлупы, армирующий слой, несет в себе функции закрепления непосредственно в себе, упрочняющую вставку для дна ванны и закладных элементов (ДСП кубиков из жесткого ППУ, в которые потом ввинчиваются саморезы) для закрепления рамы каркаса, декоративного «экрана».

Армирование производится сложной полимерной системой – стеклопластиком. Применяемый полимерный армирующий материал (стеклопластик) это композитный материал, состоящий из стеклянного армирующего материала – рубленной стеклонити (ровинг), синтетического полимерного связующего (смола полиэфирная). Минерального наполнителя (СаСО3 – карбонат кальция, кальцит, мел). Данный стеклопластик совмещает в себе: высокие прочностные, диэлектрические свойства, сравнительно-низкая плотность и теплопроводность, высокую атмосферно-, водо-, и химостойкость.